重型模鍛壓機重要用于鋁合金、鈦合金、高溫合金、齏粉合金等難化形材料開展熱模鍛和等溫超塑性成形。其鍛造特性是可經(jīng)過大的壓力、長得保壓時日、慢的化形速度來改善化形材料的致密度，用細化材料晶粒來調(diào)動鍛件的全面機能，調(diào)動通體鍛件的化形平均性，使難化形材料和復(fù)雜結(jié)構(gòu)鍛件經(jīng)過等溫鍛造和超塑性化形來知足設(shè)計要求，可儉省材料40%，達到機拋光量少或者近凈型目標(biāo)。等溫模鍛液壓機是航天、宇航、宇航及其它關(guān)鍵機器出產(chǎn)關(guān)鍵鍛件的重要設(shè)施。

　　為調(diào)動航天商品的群體機能，重型模鍛壓機件在航天鍛件中所占比率及單件比例越發(fā)大。而全國現(xiàn)有的模鍛壓機噸位小巧，工藝比較閉塞，框粱等航天模鍛件大都引用冷焊結(jié)構(gòu)，奈何實現(xiàn)群體化，無法徹底知足重型班機對全面機能、可靠性和爐齡的要求。

　　因為高溫合金、高烈度合金鋼以及鈦合金的飛速發(fā)展與應(yīng)用，以及航天、宇航、核能工業(yè)中所需求的重要拉桿向重型群體模鍛和精密模鍛的風(fēng)向發(fā)展，全國而今有很多很多身來需求多向模鍛的商品，因為沒有有慣技只會改成鍛造或者自由鍛，或者者入口。全國激切需求工作壓力在5～8萬噸范圍的重型模鍛壓機來拋光這類質(zhì)地的鍛件。

　“二重”是全國重型模鍛壓機的關(guān)鍵出產(chǎn)基地之一，有30這些年的材料討論和出產(chǎn)經(jīng)驗，陸續(xù)為全國航天工業(yè)提供了40余萬件航天模鍛件，商品覆蓋了所有國產(chǎn)機型。此次出資建造的重型模鍛壓機建造工程，可解決航天等工業(yè)重型群體結(jié)構(gòu)件毛坯制造的瓶頸，促成重型模鍛件制造技能的消化、吸取和創(chuàng)新，為全國重型班機的研制制造前提，同時知足機器制造、石油、化工、動力等民用產(chǎn)業(yè)對重型模鍛壓機商品的供求。工程的實施，對調(diào)整全國重型模鍛件憑依入口、受制于人的被動大局，實現(xiàn)重型模鍛商品的自主制造，擁有關(guān)鍵的戰(zhàn)術(shù)意義。

　　各資料都透視者奉告我們重型模鍛壓機市場前途良好。據(jù)研究剖解，各樣符合重型模鍛壓機的商品年供求量約40億元；而所建造的8萬噸重型模壓機出產(chǎn)線對各樣商品市場的全面據(jù)有率在50%前后，年產(chǎn)能力約20億元。

　　重型模鍛壓機的研發(fā)必需著眼于自主開發(fā)；同時也要堅持對外厲行開放式技能策略。由二重、機器科學(xué)院等單位聯(lián)合攻關(guān)，所設(shè)計的重型模鍛壓機擁有本體結(jié)構(gòu)分量輕，液壓制度擁有高的可靠性和安全性，電氣操縱制度能按預(yù)先設(shè)置的工藝曲線自動操作，并會對壓機的工作狀況在線開展監(jiān)控等特性，襯托了當(dāng)今天下上進步的技能水平。重型模鍛壓機的建造和投產(chǎn)，將大大調(diào)動全國裝備制造業(yè)的國際爭勝力和國際知名度。